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UV平板打印机中UV光油常见故障及解决方法
时间:【2018-09-11】 共阅【267】次 【打印】【返回

      宏印是一家专业的UV平板打印机生产厂家,产品质量过硬,深得顾客的信任。uv光油近些年来,在uv平板打印机印刷图案完成后,应用的越来越多。这种后处理工艺除了可以使图案高亮,具备光泽外,还可以起到耐摩擦、耐气候性等特点。但在使用过程中,也会出现诸多的问题


      一、光泽不好、亮度不够
      主要原因:
      1.UV光油粘度太小,涂层太薄;
      2.乙醇等非反应性溶剂稀释过量;
      3.UV光油涂抹不均匀。
      解决办法:根据材料的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂抹量。

      二、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘
      主要原因:
      1.紫外光强度不够;
      2.紫外灯管老化、强度减弱;

      3.UV光油贮存时间过长;

      4.不参与反应的稀释剂加入过多;

      5.机器速度过快。
      解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证LED固化灯的功率一般不低于120w/cm,灯管(珠)要及时更新,不要等坏了再换。

      三、印刷品表面UV光油涂不上、发花
      主要原因:
      1.UV光油粘度小、涂层太薄;
      2.油墨中含调墨油或燥油过多;
      3.油墨表面已晶化。
      解决办法:对要求UV上光的产品印刷时上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过更换特殊光油来解决问题。

      四、UV上光油有白点和针孔
      主要原因:
      1.涂层太薄;
      2.非反应性稀释剂(如乙醇)加入量过多;
      3.印刷品表面粉尘等较多。
      解决办法:生产环境及印刷品表面均应保持清洁,增加涂层厚度。

      五、表面涂抹不匀,有条纹现象
      主要原因:
      1.UV光油粘度过高;
      2.涂抹太粗不光滑;
      3.涂布量过大;
      4.UV光油的流平性差。
      解决办法:降低UV光油粘度、减少涂抹量。

      六、uv光油附着力不好
      主要原因:
      1.印刷品油墨表面晶化;
      2.印刷油墨中的辅助材料不合适;
      3.UV光油本身粘附力不足;
      4.光固化条件不合适。
      解决办法:印刷工艺要提前考虑上光油条件。

      七、UV光油变稠、有凝胶现象
      主要原因:
      1.UV光油贮存时间过长;
      2.光油未能完全避光贮存;
      3.贮存温度偏高;
      解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存,贮存温度以5℃~25℃为宜。

      八、残留气味大

      主要原因:
      1.干燥固化不彻底;
      2.紫外光源不足或灯管老化;
      3.UV光油抗氧干扰能力差。 
      解决办法:UV光油干燥固化必须彻底,并要加强通风。

      如果有其它问题需要咨询的,请致电宏印400-116-8878了解具体解决方案!