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UV打印机中影响UV固化反应的主要因素
时间:【2018-08-06】 共阅【252】次 【打印】【返回
      UV固化是在整个UV打印过程中的最重要的一步,直接关系到打印出品的优劣;固化的时间节点也很重要,快了慢了都不行,刚刚好最重要,但是很多因素都在影响着固化的效果,那有哪些主要因素是影响UV固化反应的呢?今天,宏印技术部的小编就来分析分析。影响UV固化反应的主要因素有:UV固化设备中UV灯管的发射光谱和辐射强度,以及UV油墨、涂料或黏合剂中光引发剂的吸取光谱及其配方组成。  

      在UV固化反应中,最重要的是确定UV固化设备中UV灯管的发射光谱是否与UV油墨、涂料或黏合剂中光引发剂的吸取光谱相匹配。若二者不匹配,那么光引发剂就不能被激发,UV固化反应也就无法顺利完成;若二者不完全匹配,则易导致UV固化反应不完全;若二者匹配,那么固化效果与UV光源的辐射强度直接相关。除了光谱的匹不配问题之外,在固化反应中UV固化设备、UV油墨、涂料和黏合剂的选择也要兼顾表面固化和深层固化的效果,以达到不同的应用要求。
  
      通常情况下,UV固化使用高压汞灯作为固化光源(需要注意的是,UV灯管的质量和使用寿命直接影响UV固化反应的程度)。当然,根据不同的需求,也可以选择加入不同添加剂的灯管(如铁灯、镓灯等),以改变UV灯管的输出光谱,满足特定的固化需求。一般而言,高的UV光源辐射强度可以提高UV油墨、涂料和黏合剂的表面固化和深层固化效果。

      UV固化时散发出的气味是光引发剂的分解产物,如苯甲醛或硫醇等,这些物质带有特殊的气味。大家知道,在UV固化反应时,常采用氮气作为保护气体,以减少氧气和水蒸气对UV固化反应的影响(氧气和水蒸气会参与到UV固化反应中,损耗UV光源的能量,并产生臭氧)。除此之外,在氮气保护条件下进行UV固化反应,光引发剂的用量仅为常规固化条件下的1/5。随着光引发剂用量的减少,由其分解出来的苯甲醛或硫醇的量也会随之减少,这样UV固化反应中的气味也会相对小些。  

      由此可见,采用氮气保护能在某种程度上减少特殊气味的产生,而解决UV固化时特殊气味产生的更有效的方案就是,选择可聚合的光引发剂或大分子量的光引发剂,以降低其分解产物苯甲醛或硫醇的挥发度。如果您也有相关UV固化的问题或者有其它需求的可致电宏印400-116-8878获取解决方案。